Codo de Cobre 90° SO-SO — Medidas de 2" a 6"
- FUNDICION BRONCE CHILE
- 29 mar
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El codo de cobre 90° SO-SO es la pieza estándar para cambiar la dirección de una cañería de cobre en ángulo recto. Las terminaciones SO-SO (soldadura-soldadura) significan que ambos extremos se instalan con soplete y soldadura de estaño, sin rosca: la cañería entra dentro del socket y se une por capilaridad.
Medidas disponibles — 2" en adelante
2" (DJ0901): Red principal de pisos, distribución en edificio. 2.1/2" (DJ1001): Columnas verticales de alto caudal. 3" (DJ1101): Red sanitaria de edificios medianos a grandes. 4" (DJ1201): Hospitales, edificios altos, redes industriales. 5" (CUCD5): Plantas de proceso, infraestructura mayor. 6" (CUCD6): Redes maestras de agua, proyectos de gran escala.
Especificaciones técnicas
Material: Cobre Cu-DHP. Norma: ASTM B88 / NCh 2485. Ángulo: 90°. Terminación: SO-SO (socket ambos extremos, sin rosca). Temperatura máxima: 180 °C. Presión máxima: 862 kPa / 125 PSI. Instalación: soplete + soldadura blanda de estaño.
Codo 90° vs. curva de cobre
El codo 90° es compacto y preferido para instalaciones empotradas o con espacio limitado. La curva de radio largo reduce la pérdida de presión y se usa en instalaciones a la vista con flujo crítico. Para instalaciones empotradas en muros, el codo 90° es el estándar.
Aplicaciones frecuentes
Edificios residenciales y comerciales: columnas verticales de agua fría y caliente (2" a 4"). Hospitales y clínicas: redes de agua caliente sanitaria (ACS) de alta capacidad. Sistemas HVAC: redes de agua helada (chilled water) y agua caliente. Proyectos industriales: agua de proceso, vapor de baja presión, refrigeración. Minería y agroindustria: distribución de agua en plantas de proceso.
Instalación — soldadura blanda (sweating)
1. Cortar la cañería al largo requerido con un cortacaño. 2. Limpiar los extremos con esponja de acero hasta que brillen. 3. Limpiar el interior del socket del codo. 4. Aplicar pasta fundente (flux) en la cañería y en el socket. 5. Insertar la cañería hasta el tope. 6. Calentar con soplete hasta que el flux burbujee. 7. Aplicar soldadura de estaño en el borde del socket: fluirá por capilaridad. 8. Limpiar el flux sobrante con trapo húmedo. 9. Dejar enfriar al menos 2 minutos. Para agua potable: usar soldadura sin plomo (Sn95) según NCh 2485.
Cotizar o comprar
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