Reducción Bronce SO SO 1 1/2" × 1" | Fittings y Llaverías Ltda.
- FUNDICION BRONCE CHILE
- 26 mar
- 2 Min. de lectura
Reducción de Bronce SO SO 1 1/2" × 1"
La reducción de bronce SO SO 1 1/2" × 1" reduce la tubería principal de 1 1/2" a ramales de 1" en sistemas de distribución de mediano caudal. Se usa en salas de calderas, sistemas de calefacción centralizada y en edificios donde la bajada de agua de 1 1/2" se ramifica en alimentaciones de 1" por piso. Fabricada en bronce ASTM B62 (UNS C83600). Stock en Lampa, Santiago.
Especificaciones técnicas
Material: Bronce ASTM B62 (UNS C83600)
Extremo mayor: suelda tubo cobre 1 1/2"
Extremo menor: suelda tubo cobre 1"
Tipo: concéntrica
Presión máxima: 200 PSI
Norma: ASTM B62
Aplicaciones en edificios e industria
La reducción SO SO 1 1/2" × 1" es un accesorio de uso frecuente en instalaciones de mayor envergadura. Sus aplicaciones incluyen:
Ramificación de bajada principal de 1 1/2" en alimentaciones de 1" por piso en edificios residenciales y comerciales
Circuitos de calefacción y climatización central que reducen de línea madre a circuitos secundarios
Sala de máquinas y calderas: reducción de línea de suministro principal a ramales de distribución
Instalaciones industriales de proceso con redes de agua de cobre de mediano diámetro
Bronce de alta resistencia para instalaciones exigentes
En instalaciones de 1 1/2" la presión y el caudal son mayores que en diameters residenciales. El bronce ASTM B62 garantiza integridad mecánica a 200 PSI de trabajo, con excelente resistencia a la fatiga por ciclos térmicos en sistemas de agua caliente. Su masa mayor respecto a fittings de menor talla ofrece una unión soldada más robusta y duradera. La aleación UNS C83600 es resistente al dezincado, fenómeno que afecta a aleaciones de latón de menor calidad.
Instalación profesional
Para diameters de 1 1/2", la soldadura requiere mayor aporte de calor que en tallas menores. Se recomienda usar aleación de soldadura estaño-plata al 5% de plata y soplete de gas con cabezal suficiente para calentar uniformemente el fitting. Limpiar y lijar interior del socket y exterior del tubo; aplicar flux de forma uniforme. La soldadura capaz debe fluir al 360° alrededor de la unión. Enfriar sin forzar antes de presurizar.
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