PRODUCTOS
Repuestos de bronce para chancador giratorio Sandvik Superior
Fabricación a medida desde la pieza desgastada o el plano. Series S y CS.
Modelos que cubrimos
Si tu equipo no aparece en la lista, igual sirve: no fabricamos contra un catálogo de modelos, sino contra la pieza o el plano que nos llegue.
Hasta qué tamaño fabricamos
Conviene decirlo antes de que pierdas tiempo: fundimos hasta 350 kg por pieza individual, con un pedido mínimo de 300 kg que puede repartirse en varias piezas. Un chancador lleva piezas de bronce a ambos lados de esa raya, así que si la tuya la supera, mejor saberlo ahora que después de una cotización.
Si no sabes cuánto pesa, mándanos las medidas y lo calculamos nosotros.
Por qué esta familia tiene su propio problema
En un giratorio primario las piezas de bronce son de las mayores de toda la planta, y varias superan lo que fundimos acá: nuestro máximo es 350 kg por pieza individual. Vale la pena verificar el peso antes de avanzar, porque en este equipo la diferencia entre una pieza y otra es grande.
Cómo avisa este equipo que el bronce está gastado
En un giratorio primario los síntomas se ven en la estructura: vibración que sube, y desgaste asimétrico en las corazas que delata que el eje ya no gira centrado. El buje de la araña además trabaja expuesto al polvo de la boca de carga, que es la condición más dura de toda la planta.
La situación real del repuesto
Cambiar estas piezas obliga a detener la línea completa desde la boca del chancador, así que el repuesto se programa contra la fecha de la parada mayor y no contra la falla. Esa anticipación juega a favor: con la parada agendada hay tiempo para traernos la pieza gastada, analizarle la composición y fabricar la nueva con la misma aleación del original.
Piezas de bronce que resolvemos para el chancador giratorio Sandvik Superior
- Bujes del excéntrico
- Buje de la araña (spider bushing)
- Descanso de empuje (step bearing)
- Bujes de contraeje
Los nombres cambian de una faena a otra —buje, bocina, casquillo y cojinete suelen ser la misma pieza—, así que si el término que usas no está en la lista, descríbelo y lo identificamos.
Aleaciones que usamos en estos puntos
En los puntos de deslizamiento de un chancador se emplean bronces al plomo, que toleran lubricación deficiente y arrastran mejor la contaminación sin rayar el eje. Para cargas altas con menos velocidad, bronce al aluminio. Cada ficha tiene la composición y las propiedades:
Qué necesitamos para cotizarte
Con la pieza desgastada basta. Si tienes el plano original o el número de parte, más rápido todavía. Lo que sí conviene decirnos desde el principio es el equipo y su modelo, la cantidad, el peso aproximado de la pieza —o sus medidas, si no lo sabes— y si la máquina está detenida, porque eso cambia el orden en que programamos.
Nuestra capacidad
Lo ideal: tráenos la pieza gastada
La forma que mejor resultado da no es mandarnos un plano, sino traer la pieza original, aunque venga rota o desgastada. Con la muestra en la mano hacemos tres cosas que por teléfono no se pueden:
- Análisis químico de la pieza original. El espectrómetro nos dice de qué aleación está hecha realmente — no la que dice el manual, la que tiene.
- Levantamos medidas sobre la pieza real. El alojamiento manda sobre el plano de catálogo, sobre todo en equipos que ya llevan varios cambios encima.
- Fabricamos una pieza idéntica, en la misma calidad química. Misma aleación, mismas medidas. No una equivalencia aproximada.
Y te compramos la chatarra. El bronce de las partes y piezas que salen de servicio lo compramos: la pieza gastada que nos traes de muestra, y las que reemplazas. No hay que botarlas ni acumularlas en bodega. Consúltanos por el retiro.
Cotiza esta aleación
Llegamos a la aleación de cobre que necesites.
Espectrómetro propio para ajustar la colada a tu especificación, con análisis químico por lote. Fundición mínima: 300 kg.
Fittings y Llaverías · Camino El Otoño 1021, Lampa, Santiago · +56 9 8289 0426
