Propiedades de Aleaciones de Bronce — Referencia Técnica Completa
- FUNDICION BRONCE CHILE
- 25 mar
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Tabla comparativa general de aleaciones de bronce
Elegir la aleación de bronce correcta es una de las decisiones más críticas en el diseño de piezas industriales. Cada aleación tiene propiedades mecánicas, químicas y físicas distintas que la hacen óptima para aplicaciones específicas. En Fittings y Llaverias Ltda. trabajamos con todas las aleaciones que se detallan a continuación, y nuestro equipo técnico puede asesorarlo para seleccionar la más adecuada a su aplicación.
A continuación presentamos un resumen comparativo de las principales aleaciones de bronce disponibles en nuestra planta. Más adelante en esta guía encontrará la información detallada de cada una.
SAE 40 (C83600) — 85Cu-5Sn-5Pb-5Zn. Dureza: 60 HB. Tracción: 255 MPa. Elongación: 30%. Uso: gasfitería, válvulas, conexiones sanitarias.
SAE 62 (C90300) — 88Cu-8Sn-4Zn. Dureza: 70 HB. Tracción: 310 MPa. Elongación: 30%. Uso: engranajes, coronas, piezas de alta resistencia.
SAE 64 (C93200) — 83Cu-7Sn-7Pb-3Zn. Dureza: 65 HB. Tracción: 240 MPa. Elongación: 20%. Uso: bujes, cojinetes, minería.
SAE 65 (C90500) — 88Cu-10Sn-2Zn. Dureza: 75 HB. Tracción: 310 MPa. Elongación: 25%. Uso: engranajes pesados, componentes navales, servicio pesado.
SAE 640 (C93200) — 83Cu-7Sn-7Pb-3Zn. Dureza: 65 HB. Tracción: 240 MPa. Elongación: 20%. Uso: bujes industriales, bocinas de uso general.
SAE 660 (C93200) — 83Cu-7Sn-7Pb-3Zn. Dureza: 60 HB. Tracción: 240 MPa. Elongación: 20%. Uso: cojinetes universales, bujes de alta velocidad.
C95400 (Bronce Al) — 85Cu-11Al-4Fe. Dureza: 170 HB. Tracción: 585 MPa. Elongación: 12%. Uso: naval, válvulas marinas, piezas de alta resistencia.
Latón (C36000) — 61Cu-36Zn-3Pb. Dureza: 80 HB. Tracción: 340 MPa. Elongación: 25%. Uso: mecanizado libre, conectores, piezas decorativas.
SAE 40 (85-5-5-5) — La aleación estándar para gasfitería y válvulas
El bronce SAE 40, también conocido como UNS C83600 o Red Brass 85-5-5-5, es la aleación más utilizada a nivel mundial para conexiones de agua potable, válvulas y componentes sanitarios. Su composición nominal es 85% cobre, 5% estaño, 5% plomo y 5% zinc.
Propiedades mecánicas típicas (fundición en arena): resistencia a la tracción 255 MPa (37 ksi), límite elástico 117 MPa (17 ksi), elongación 30%, dureza 60 HB, módulo de elasticidad 83 GPa. Densidad: 8,83 g/cm³. Punto de fusión: 1.000 °C (solidus) a 1.040 °C (liquidus). Conductividad térmica: 72 W/m·K.
Cuándo usar SAE 40: Es la elección correcta cuando se requiere contacto con agua potable, resistencia a la corrosión en medios acuosos, buena colabilidad para geometrías complejas (como cuerpos de válvula), y cumplimiento de normas sanitarias. No es recomendable para aplicaciones de alta carga mecánica o alta velocidad de deslizamiento; para esos casos se prefieren SAE 64, 65 o bronce al aluminio.
Aplicaciones típicas: conexiones de bronce para gasfitería (codos, tees, coplas), cuerpos de válvula, impulsores de bombas de agua, anillos de desgaste, cuerpos de medidores de agua, grifería. Vea nuestros artículos sobre válvulas de bronce e impulsores de bronce para bombas.
SAE 62 (Gun Metal) — Bronce de alta resistencia para engranajes
El bronce SAE 62, conocido como Gun Metal (UNS C90300), es una aleación de alta resistencia mecánica compuesta por 88% cobre, 8% estaño y 4% zinc. Su nombre histórico proviene de su uso original en cañones navales, donde se valoraba su combinación de resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión marina.
Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción 310 MPa, límite elástico 150 MPa, elongación 30%, dureza 70 HB. El alto contenido de estaño le otorga una resistencia al desgaste superior al SAE 40, mantiendo buena ductilidad.
Cuándo usar SAE 62: Para engranajes, coronas de reductores sinfín, piezas sometidas a cargas de contacto repetitivas, componentes navales y piezas que requieren alta resistencia con buena resistencia a la corrosión. Es la elección clásica para coronas de bronce para reductores sinfín y engranajes de bronce.
SAE 64 — Bronce al plomo para minería y carga pesada
El bronce SAE 64 (UNS C93200) es una aleación de bronce al plomo diseñada para aplicaciones de cojinetes y bujes bajo carga media a alta. Su composición nominal es 83% cobre, 7% estaño, 7% plomo y 3% zinc. El contenido de plomo actúa como lubricante sólido, reduciendo la fricción en superficies deslizantes.
Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción 240 MPa, límite elástico 125 MPa, elongación 20%, dureza 65 HB. Capacidad de carga: hasta 14 MPa (2.000 psi) a velocidades moderadas. Velocidad máxima recomendada: 230 m/min.
Cuándo usar SAE 64: Para bujes y cojinetes en minería, maquinaria pesada, equipos de construcción, prensas hidráulicas y cualquier aplicación donde se requiera un cojinete de carga media con buena lubricabilidad. Es la aleación más solicitada para repuestos de bronce para minería y piezas para chancadores.
SAE 65 (Bronce fosforado) — Servicio pesado y alta fatiga
El bronce SAE 65 (UNS C90500) es un bronce al estaño con fósforo, conocido también como Phosphor Bronze. Su composición es 88% cobre, 10% estaño y 2% zinc, con trazas de fósforo como desgasificante. Es una de las aleaciones de bronce con mayor resistencia al desgaste y la fatiga.
Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción 310 MPa, límite elástico 152 MPa, elongación 25%, dureza 75 HB. Excelente resistencia a la fatiga y al desgaste abrasivo.
Cuándo usar SAE 65: Para engranajes de alta carga, coronas de reductores pesados, componentes navales sometidos a corrosión marina y carga mecánica simultánea, cojinetes de puentes y compuertas, y cualquier aplicación de servicio pesado donde la resistencia al desgaste es prioritaria. También se usa en campanas de bronce y aplicaciones donde la calidad acústica importa.
SAE 640 — El bronce industrial versátil para bujes
El bronce SAE 640 es probablemente la aleación más utilizada en la industria chilena para bujes y bocinas de uso general. Es el «bronce todo terreno»: funciona bien en una amplia gama de aplicaciones a un costo razonable.
Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción 240 MPa, límite elástico 125 MPa, elongación 20%, dureza 65 HB. Capacidad de carga en servicio de cojinete: hasta 14 MPa. Buena maquinabilidad (clasificación 70 en escala donde latón C36000 = 100).
Cuándo usar SAE 640: Para bujes, bocinas y casquillos de uso general en maquinaria industrial, agrícola, de construcción y transporte. Es la opción más económica cuando no se requieren propiedades especiales de alta carga o alta velocidad. Ideal cuando se busca una buena relación costo-rendimiento. Lea el artículo completo sobre bronce SAE 640: propiedades, usos y disponibilidad.
SAE 660 — El estándar universal para cojinetes
El bronce SAE 660 es la aleación de referencia mundial para cojinetes de deslizamiento. Su popularidad se debe a una combinación equilibrada de propiedades que lo hacen funcionar bien en la mayoría de las aplicaciones de cojinetes industriales.
El contenido de plomo distribuido uniformemente en la matriz de cobre-estaño actúa como lubricante sólido. Bajo condiciones de lubricación marginal o durante el arranque (cuando la película de aceite aún no se ha formado), el plomo se exuda a la superficie y reduce la fricción metal-metal. Esta propiedad auto-lubricante es crítica para extender la vida útil de los cojinetes.
Cuándo usar SAE 660: Para cojinetes de cualquier tipo de maquinaria: bombas, motores, compresores, reductores, turbinas, prensas, máquinas herramienta. Es el reemplazo estándar cuando no se conoce la aleación original de un cojinete desgastado. Lea más en nuestro artículo dedicado al bronce SAE 660 y sus aplicaciones industriales.
Bronce al aluminio C95400/C95500 — Máxima resistencia y corrosión marina
Los bronces al aluminio son las aleaciones de mayor resistencia mecánica dentro de la familia de los bronces. Se caracterizan por una combinación excepcional de alta resistencia a la tracción, excelente resistencia a la corrosión marina y buena resistencia al desgaste.
C95400: Composición 85Cu-11Al-4Fe. Resistencia a la tracción: 585 MPa (85 ksi). Límite elástico: 240 MPa. Elongación: 12%. Dureza: 170 HB. Es la versión estándar para aplicaciones que requieren alta resistencia y buena resistencia a la corrosión.
C95500: Composición 81Cu-11Al-4Fe-4Ni. La adición de níquel incrementa aún más la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión. Tracción: 620 MPa. Dureza: 190 HB. Es la aleación premium para aplicaciones navales críticas.
Cuándo usar bronce al aluminio: Para hélices de embarcaciones, bocinas de eje propulsor, válvulas de fondo de casco, válvulas para agua de mar, asientos de válvula de alta presión, bujes de alta carga en ambientes corrosivos. Lea nuestro artículo completo sobre bronce al aluminio C95400 y nuestra línea de piezas navales de bronce.
Latón (Brass) — La aleación de máxima maquinabilidad
El latón es una aleación de cobre y zinc (típicamente 60-70% Cu y 30-40% Zn) que se distingue por su color amarillo dorado y su excepcional maquinabilidad. El latón de corte libre C36000 (61Cu-36Zn-3Pb) tiene una maquinabilidad del 100% en la escala estándar, lo que lo convierte en el material de referencia contra el cual se comparan todas las demás aleaciones.
Propiedades mecánicas: tracción 340 MPa, elongación 25%, dureza 80 HB. Excelente conductividad eléctrica y térmica, superior a los bronces al estaño.
Cuándo usar latón: Para conectores eléctricos, terminales, piezas decorativas, instrumentos musicales, casquillos, boquillas, piezas de tornería de alto volumen y cualquier componente donde la velocidad de mecanizado y el acabado superficial sean prioritarios. No es recomendable para aplicaciones de cojinetes bajo carga pesada ni para contacto con agua de mar (sufre corrosión por dezincificación).
¿Cómo elegir la aleación correcta? Guía por aplicación
Si no está seguro de qué aleación necesita, esta guía rápida le ayudará a orientarse. Siempre puede consultarnos por WhatsApp al +56 9 8289 0426 para asesoría técnica gratuita.
Para conexiones de agua potable y gasfitería: SAE 40 (85-5-5-5). El estándar de la industria sanitaria.
Para bujes y cojinetes de uso general: SAE 640 o SAE 660. El 640 es más económico; el 660 ofrece mejor auto-lubricación.
Para bujes en minería y carga pesada: SAE 64 o SAE 65. Mayor capacidad de carga y resistencia al desgaste.
Para engranajes y coronas: SAE 62 o SAE 65. Alta resistencia al contacto y al desgaste superficial.
Para piezas navales y agua de mar: Bronce al aluminio C95400 o C95500. Máxima resistencia a la corrosión marina.
Para conectores eléctricos y mecanizado rápido: Latón C36000. Máxima maquinabilidad y buena conductividad eléctrica.
Para válvulas industriales: SAE 40 para agua, C95400 para servicio marino, SAE 62 para alta presión.
Todas las aleaciones disponibles en Fittings y Llaverias — Cotice directo de fábrica
En Fittings y Llaverias Ltda. mantenemos stock de materia prima de todas las aleaciones descritas en esta guía, listas para fundir y mecanizar según su pedido. Como fabricantes directos, ofrecemos precios de fábrica, asesoría técnica para elegir la aleación correcta, certificado de composición química con cada despacho, y la capacidad de fabricar cualquier pieza desde 1 unidad.
Solicite su cotización por WhatsApp al +56 9 8289 0426, por email a bas@fittingsyllaverias.cl, o visítenos en Camino El Otoño 1021, Lampa, Santiago. Visite nuestra página de productos o nuestra página de contacto.
Compramos viruta de todas las aleaciones
Como fundición propia, compramos viruta y chatarra de todas las aleaciones de bronce y latón mencionadas en esta guía. Nuestro espectrómetro nos permite identificar con precisión la aleación de su material, lo que significa que le pagamos un precio justo basado en su composición real, no un precio genérico de «chatarra de bronce».
Las aleaciones de mayor valor como materia prima de reciclaje son: bronce al aluminio (por su alto contenido de cobre y aluminio), bronce fosforado SAE 65 (por el estaño), y latón limpio. Pero compramos todas las aleaciones, en cualquier estado y cantidad desde 50 kg.
Lea más en nuestra página de compra de viruta de bronce y latón o envíe fotos por WhatsApp al +56 9 8289 0426 para cotización inmediata.
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